小型電除塵器灰斗積灰的原因

　　電除塵器灰斗積灰原因分析

　　1. 卸灰不當(dāng)，導(dǎo)致灰斗內(nèi)灰堆積過多。小型電除塵器根據(jù)工況調(diào)整卸灰間隔，必要時連續(xù)卸灰。2. 灰斗內(nèi)的粉塵橋接。如果出灰量少或沒有出灰，則灰斗內(nèi)部橋接的可能性很大。有必要檢查跳灰器(或拱破碎機)，調(diào)整跳灰頻率。3.排灰口，包括維護門、手動旋塞閥、排灰閥的連接處的漏風(fēng)，使含氣的水進入灰斗，粉塵受濕后附著在除塵設(shè)備箱體表面，積聚較厚，質(zhì)地變硬。有些粉塵甚至?xí)诔龎m設(shè)備的灰斗壁上形成堅硬的“凹槽”。并且會對隔墻造成腐蝕、損壞和漏風(fēng)。常規(guī)表面保護措施:在除塵設(shè)備灰斗外表面安裝保溫伴熱裝置，并保證倉內(nèi)煙氣溫度≥145℃;2. 除塵設(shè)備料斗內(nèi)表面應(yīng)噴砂除銹，除銹等級不低于Sa11/2，并涂布材料。物料的耐溫極限應(yīng)高于除塵設(shè)備的高工作溫度。3.人孔門、檢修門應(yīng)采用保溫結(jié)構(gòu)。

　　小型電除塵器廠家由于粉塵的腐蝕性較強，常規(guī)涂料無法保護倉庫墻體，導(dǎo)致墻體腐蝕、漏風(fēng)、灰堵的惡性循環(huán)。1. 《生活垃圾焚燒袋式除塵工程技術(shù)規(guī)范》(HJ 2012-2012)對生活垃圾焚燒爐袋式除塵系統(tǒng)的設(shè)計、施工、運行、管理等進行了技術(shù)要求。除塵設(shè)備、灰斗、卸灰、輸灰設(shè)備有明確的標準。除塵設(shè)備灰斗應(yīng)設(shè)有料位計、破拱裝置、檢修門、手動旋塞閥、排灰閥。除塵設(shè)備的漏風(fēng)率應(yīng)≤2%。目前袋式除塵設(shè)備料斗卸灰困難，往往需要安排維護人員進行人工疏浚，存在人員和環(huán)境污染的風(fēng)險。而且，隨著除塵設(shè)備灰斗內(nèi)粉塵積聚的增加，除塵設(shè)備的進風(fēng)口可能被堵塞，造成阻力增大，粉塵積聚過多，甚至淹沒除塵布袋，將其燒壞。表面干燥后，立即涂上第二層油漆，以獲得良好的附著力;高溫高濕氣候會縮短涂料的干燥時間，反之則會增加。一般為1 ~ 2小時，根據(jù)工程要求進行具體協(xié)調(diào)。如果在很長一段時間后再涂第二層油漆，則需要對表面進行輕微拋光，以獲得更好的附著力。