濟南哪里有濕式電除塵價格

1) 建造電除塵器一次投資費用高，但是用于處理大流量的煙氣(17000m3/h以上)時，就能夠發(fā)揮其經濟性;此外鋼材消耗量較大，據估算平均每立方米集塵面積所需鋼材重量大約為3.5～4t。2) 電除塵器的除塵效率受粉塵物理性質影響很大，特別是粉塵的比電阻的影響更為突出。適宜捕集比電阻為104～1010Ω?cm的粉塵粒子。3) 電除塵器不適宜直接凈化高濃度含塵氣體，一般濃度應小于20g/m3;4)對制造和安裝質量要求較高。5) 需要高壓變電及整流控制設備。6) 占地面積較大。

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目前，日趨嚴格的環(huán)保排放促使了煙氣凈化技術的發(fā)展。經脫硝、除塵、脫硫后煙氣中殘留細微顆粒的逃逸和液霧挾帶對環(huán)境的影響，已成為關注的對象，立式除塵器能有效收集此類細小粉塵和氣溶膠，將成為煙氣深度處理的選擇設備。因其具有除塵效率高、設備阻力低、處理煙氣量大、運行費用低、維護工作量少且無二次污染等優(yōu)點，長期以來在電力行業(yè)除塵領域占據著很大的優(yōu)勢地位。立式電除塵器是一種用來處理含濕氣體的高壓靜電除塵設備，在燃煤電廠中通常布置在脫硫設備后，其工作原理和干式電除塵器基本相同，都要經歷電離、荷電、收集和清灰四個階段，國內已有個別大型燃煤電廠將立式電除塵器運用后，實現出口粉塵1mg/Nm3以下的“近零排放”。

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通過改變原始設計除塵效率提高除塵器的除塵性能現在除塵器基本采用四電場，一般設計除塵效率為99.5%以上，對應這一除塵效率的電場煙氣流速為0.9~1.1m/s，比集塵面積大于70s/m，煙塵排放濃度小于200mg/m3。為電除塵器在較佳狀態(tài)下運行，按照以調整為主，局部完善為輔的原則進行。冷態(tài)調整內容主要有：放電極和收塵極振打加速度調整。主要的熱態(tài)調整包括調整收塵極的振打周期，確定較佳效果下的振打頻率。供電方式的調整，以確定實現較除塵效果下的較合理的供電方式。另外可以對氣流重新分配和分布調整，使每臺除塵器各室之間的煙氣t偏差保持在5%以內，除塵器的氣流分布均勻性指標為在入口斷面η≤0.25，超出上述范圍時，應進行改造。從該煤碼頭現場除塵器運行的情況統(tǒng)計，通過選擇合適的電除塵器型號并設計初始參數及除塵效率，從根本上能夠改變除塵器的性能。

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空氣流速，隨著空氣流速的增加，除塵效率降低。其原因是隨著風速的增加，靜電除塵器內粉塵停留時間縮短，充電時間也會縮短，同時隨著風速的增加，二次揚塵量也隨之增加。電場風速的大小對除塵效率有很大的影響。風速過大，易產生二次揚塵，降低除塵效率。但風速太低，靜電除塵器體積大，投資也要加大。的除塵效果好壞和設備本身以及操作人員的操作過程是分不開的。比如我們清灰過于頻繁的話，很容易對于靜電除塵設備造成一定的損壞，輕則會影響到靜電除塵器的除塵效率，重則減少靜電除塵的使用的壽命。反過來，倘若清灰的周期較長的話，會造成靜電除塵器的灰塵加厚，使其濾塵效率下降。所以在使用的過程進行定期合理的清理清灰是很重要的。

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對于的設計因素涉及到很多方面，這需要我們考慮一下靜電除塵器工作的整個流程中都需要注意些什么，還要綜合在日常應用中遇到的問題進行處理，還要考慮到其工作中的優(yōu)點的保留，所以靜電除塵器的改進工作是一項綜合性的工作。對于靜電除塵器來說它的處理風量決定這除塵器總體的規(guī)格大小，在對袋式除塵器進行設計時一定要綜合考慮具體的作業(yè)環(huán)境。具體的需要考慮到作業(yè)環(huán)境的溫度、煙氣量以及后期的工藝變化等。一般風量設計時的正常參數在5%～10%范圍內增幅，否則如果過高很造成靜電除塵器的損壞。

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濕式除塵器，俗稱“水除塵器”，是使含塵氣體與液體(通常是水)緊密接觸，利用水滴與顆粒的慣性碰撞，或利用水與灰塵的充分混合作用等動作來捕捉顆粒或使顆粒增大或停留在固定容器內，達到水與灰塵分離的效果的裝置。原理：濕式除塵器集水浴和噴淋于一體。首先通過高壓離心風機的吸力將含塵氣體壓入一定高度的水箱中，通過水浴將一部分灰塵吸附在水中。氣體均勻分布、分流后，從下往上流動，高壓噴嘴從上往下噴射水霧，捕捉殘留的塵粒。過濾效率可達85%以上。