1.常州濕式除塵器設(shè)備在投入使用前應檢查設(shè)備上的風機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于 0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。2.脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在 10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。3. 對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。4.常州濕式除塵器運行后應對設(shè)備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查 換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“ 換方法”進行設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運行。

通過改變原始設(shè)計除塵效率提高除塵器的除塵性能現(xiàn)在除塵器基本采用四電場，一般設(shè)計除塵效率為99.5%以上，對應這一除塵效率的電場煙氣流速為0.9~1.1m/s，比集塵面積大于70s/m，煙塵排放濃度小于200mg/m3。為電除塵器在較佳狀態(tài)下運行，按照以調(diào)整為主，局部完善為輔的原則進行。常州濕式除塵器冷態(tài)調(diào)整內(nèi)容主要有：放電極和收塵極振打加速度調(diào)整。主要的熱態(tài)調(diào)整包括調(diào)整收塵極的振打周期，確定較佳效果下的振打頻率。供電方式的調(diào)整，以確定實現(xiàn)較除塵效果下的較合理的供電方式。常州濕式除塵器另外可以對氣流重新分配和分布調(diào)整，使每臺除塵器各室之間的煙氣t偏差保持在5%以內(nèi)，除塵器的氣流分布均勻性指標為在入口斷面η≤0.25，超出上述范圍時，應進行改造。從該煤碼頭現(xiàn)場除塵器運行的情況統(tǒng)計，通過選擇合適的電除塵器型號并設(shè)計初始參數(shù)及除塵效率，從根本上能夠改變除塵器的性能。

濕式除塵器價格濕式除塵器本體入孔門為矩形入孔門，共14個，尺寸450mm*600mm，采用內(nèi)外門密封，其中8個出現(xiàn)了不同程度的滲水、泄漏，且內(nèi)門存在一定的腐蝕情況，既污染現(xiàn)場環(huán)境，又不利于公司安全文明生產(chǎn)。對于此類問題的主要解決措施如下：(1)濕式除塵器針對入孔門滲水、泄漏的問題，通過對內(nèi)門重新打密封膠和更換耐油膠板的臨時措施，已暫時緩解滲水、泄漏的問題。(2)利用機組檢修機會，按照吸收塔入孔門的安裝工藝標準對濕式除塵器入孔門進行改造，確保無泄漏。

電濾器采用連續(xù)沖水和間斷沖水方式，在沉淀極上端設(shè)有連續(xù)沖水盤，水膜不斷下來帶走附在電極上的灰塵，在電濾器頂蓋部分設(shè)有間斷沖水裝置，使電暈極能定期得到清理。連續(xù)沖水不僅浪費水，而且管壁結(jié)垢后以及布水不均都容易使水在管壁上產(chǎn)生水花，導致瞬間放電，使二次電流調(diào)不上來，影響正常除塵，因此我們?nèi)∠诉B續(xù)沖水方式，強化間斷水沖洗。常州濕式除塵器沖洗頻率改為每8小時一次，沖水量由60m3/h提高到68m3/h。既保證堆積厚度又節(jié)約了大量用水。常州濕式除塵器通過對電濾器的改造，現(xiàn)電濾器收塵效率一保持在99%左右，真正了達到長期、穩(wěn)定、高效運行。

工作狀態(tài)的電暈絲，周圍被淡藍色的電子暈(R= 4-7mm)包圍，這些高速電子不斷碰撞周圍的氣體分子、灰塵及焦油顆粒，氣體分子被撞擊后失去外圍的若干電子而本身變成正電荷團。常州濕式除塵器在電場力的作用下，這些正電子荷團向電暈絲快速運動，運動過程中如與塵焦顆粒碰撞，那么塵焦顆粒將被吸附到電暈絲上形成陰極垢，而被電子碰撞后的塵焦顆粒則成為負電荷團，在電場力作用下向沉淀極方向做加速運動，通常把塵焦顆粒與電暈絲放出的電子及空間負電荷團結(jié)合的過程稱為“荷電”。常州濕式除塵器荷電是塵焦顆粒定向移動的前提，在很大程度上決定了除塵效率，電暈絲的半徑越小，電暈半徑及場強越大，荷電幾率越高，在保證抗拉強度的前提下，應盡可能選取規(guī)格較細的電暈絲，這樣即可在較低的二次電壓下獲得較好的荷電率。