南京靜電除塵器結(jié)合我國燃煤鍋爐煙氣的特性，采用性價比高的高溫腐蝕鍋爐濾料，并對纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。離線檢修技術(shù)：新型提升閥技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。靜電除塵器提升閥的保護(hù)裝置，免除了因提升閥問題導(dǎo)致的除塵器故障，從而保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。外旁路系統(tǒng)、測溫測濕等在線檢測設(shè)備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護(hù)問題。

1.南京靜電除塵器設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于 0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。2.脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在 10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。3. 對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。4.南京靜電除塵器運行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應(yīng)及時檢查 換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“ 換方法”進(jìn)行設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運行。

濕式除塵器人工測量孔在施工時，違反施工工藝，先做防腐層，后開人工測量孔，造成焊接時，燒壞局部防腐層，防腐層損壞后，鍋爐煙氣腐蝕碳鋼板，造成泄漏。對于此類問題的主要解決措施如下：(1)南京靜電除塵器采用堵漏靈+玻璃絲布的方法，從外部進(jìn)行臨時堵漏。(2)南京靜電除塵器利用機(jī)組檢修的機(jī)會，從內(nèi)部進(jìn)行修復(fù)，以腐蝕穿孔點為圓心使用測厚儀檢查周邊壁板厚度情況，對無法達(dá)到原設(shè)計厚度部分應(yīng)進(jìn)行更換，更換前現(xiàn)場進(jìn)行噴砂底涂，更換后重新進(jìn)行防腐補(bǔ)強(qiáng)處理。

(1)轉(zhuǎn)動部位定期注油。全而掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須換或修補(bǔ)。(2)南京靜電除塵器除塵器阻力一般在1200-1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。(3)壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。(4)控制閥要由人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。(5)南京靜電除塵器鍋爐啟動時主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產(chǎn)生結(jié)露。

南京靜電除塵器的過濾速度過高時，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會將布袋除塵器除塵濾袋上的初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊除塵濾袋而造成過度磨損，縮短除塵濾袋的使用壽命，而如果此時清洗濾袋次數(shù)過高，則易導(dǎo)致除塵濾袋的織物松散，這些都會使靜電除塵器排放超標(biāo)。電除塵器的能量消耗比其它類型除塵器低。如每小時凈化1000 Nm3 煙氣，大約消耗電能0.2～0.8 kW?h。電除塵器可以實現(xiàn)微機(jī)控制，遠(yuǎn)距離操作。