1.經(jīng)濟(jì)性：商丘臥式電除塵器經(jīng)濟(jì)性是評(píng)定除塵器的重要指標(biāo)之一，它包括立式除塵器的設(shè)備費(fèi)和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)兩部分。在各種除塵器中，以電除塵器的設(shè)備費(fèi)高，袋式除塵器次之，文氏管除塵器，旋風(fēng)除塵器：除塵效率高，普遍在99%以上，設(shè)計(jì)效率高可達(dá)99.99%，濕式除塵器俗稱“水除塵器”：過濾效率可達(dá)85%以上麻石水膜+旋流板一體化脫硫除塵器>>大概脫硫80%左右除塵可高達(dá)95%左右。立式電除塵器是由文氏管和脫水器兩部分組成。脫水器有多種形式，其中旋風(fēng)分離器較 為常用。立式電除塵器的收縮管、喉管和擴(kuò)散管及噴水裝置的組成。2.商丘臥式電除塵器除塵效率：除塵效率系指除塵器捕集下來的粉塵量與進(jìn)入除塵器的粉塵量之比。根據(jù)總除塵效率，除塵器可分為：低效除塵器(50～80%)，中效除塵器(80～95%)和高效除塵器(95%以上)。

商丘臥式電除塵器是一種非常的除塵設(shè)備，但在實(shí)際運(yùn)行中常常受到各種因素的影響而不能正常，穩(wěn)定的運(yùn)行。影響靜電除塵器效率的因素很多，主要的因素有設(shè)計(jì)水平和制造、除塵器運(yùn)行工況以及安裝質(zhì)量等。改變外界因素提高電除塵器的性能先，電除塵器設(shè)備老化和設(shè)計(jì)的初始除塵效率低是致使經(jīng)除塵器凈化后排放煙塵含量高的原因之一。由于早期環(huán)保要求低，致使臥式電除塵器排放標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)格，同時(shí)由于早期設(shè)計(jì)和制造的除塵器多為三電場(chǎng)，必會(huì)造成除塵效率低，再不能及時(shí)進(jìn)行除塵器維修管理，經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行，電除塵器設(shè)備老化加快，致使塵效率降低。設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行將導(dǎo)致內(nèi)部各零件發(fā)生磨損、腐蝕、變形以及電氣元件老化等問題，這也必將導(dǎo)致除塵效率的降低。

濕式除塵器人工測(cè)量孔在施工時(shí)，違反施工工藝，先做防腐層，后開人工測(cè)量孔，造成焊接時(shí)，燒壞局部防腐層，防腐層損壞后，鍋爐煙氣腐蝕碳鋼板，造成泄漏。對(duì)于此類問題的主要解決措施如下：(1)商丘臥式電除塵器采用堵漏靈+玻璃絲布的方法，從外部進(jìn)行臨時(shí)堵漏。(2)商丘臥式電除塵器利用機(jī)組檢修的機(jī)會(huì)，從內(nèi)部進(jìn)行修復(fù)，以腐蝕穿孔點(diǎn)為圓心使用測(cè)厚儀檢查周邊壁板厚度情況，對(duì)無法達(dá)到原設(shè)計(jì)厚度部分應(yīng)進(jìn)行更換，更換前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴砂底涂，更換后重新進(jìn)行防腐補(bǔ)強(qiáng)處理。

臥式電除塵器其采用的技術(shù)路線主要包括SCR脫硝裝置、低溫省煤器、低低溫電除塵器、協(xié)同除塵濕法脫硫塔和WESP，該技術(shù)路線的特點(diǎn)既利用了低低溫除塵器的除塵性能，同時(shí)通過改造脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)和增加除霧裝置提高脫硫塔的協(xié)同脫除粉塵的能力，通過WESP的深度凈化處理，使出口粉塵排放確保小于1mg/Nm3。歐美等國的排放標(biāo)準(zhǔn)比國內(nèi)還要嚴(yán)格，商丘臥式電除塵器的使用率達(dá)到80%以上。電除塵學(xué)會(huì)主席、浙江大學(xué)教授閆克平告訴記者:"歐洲電除塵項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，他們的設(shè)計(jì)都比要求的標(biāo)準(zhǔn)要高，留出的余度幾乎達(dá)到了1倍。比如，意大利威尼斯的一個(gè)電廠即使關(guān)掉一兩個(gè)電場(chǎng)，仍然可以達(dá)標(biāo)排放，可見他們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留的空間是充足的。而我們的設(shè)計(jì)常常追求臨界狀態(tài)，照著標(biāo)準(zhǔn)緊巴巴地設(shè)計(jì)，面對(duì)實(shí)際運(yùn)行中煤種變化、工況變化等問題時(shí)，不穩(wěn)定是不可避免的。"