濕式除塵器人工測量孔在施工時(shí)，違反施工工藝，先做防腐層，后開人工測量孔，造成焊接時(shí)，燒壞局部防腐層，防腐層損壞后，鍋爐煙氣腐蝕碳鋼板，造成泄漏。對于此類問題的主要解決措施如下：(1)河源除塵器采用堵漏靈+玻璃絲布的方法，從外部進(jìn)行臨時(shí)堵漏。(2)河源除塵器利用機(jī)組檢修的機(jī)會，從內(nèi)部進(jìn)行修復(fù)，以腐蝕穿孔點(diǎn)為圓心使用測厚儀檢查周邊壁板厚度情況，對無法達(dá)到原設(shè)計(jì)厚度部分應(yīng)進(jìn)行更換，更換前現(xiàn)場進(jìn)行噴砂底涂，更換后重新進(jìn)行防腐補(bǔ)強(qiáng)處理。

帶電塵焦靠運(yùn)動慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在河源除塵器干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動性，當(dāng)塵焦達(dá)到一定厚度時(shí)即沿管壁靠自重流入筒底。河源除塵器對這種情況在設(shè)計(jì)上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動下流。當(dāng)造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時(shí)，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動性，塵焦堆積到一定程度就會出現(xiàn)二次揚(yáng)塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進(jìn)入煤氣當(dāng)中，那么由臨界堆積厚度計(jì)算出的時(shí)間就是間斷水的沖洗時(shí)間間隔，通常對塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。

空氣流速，隨著空氣流速的增加，除塵效率降低。其原因是隨著風(fēng)速的增加，靜電除塵器內(nèi)粉塵停留時(shí)間縮短，充電時(shí)間也會縮短，同時(shí)隨著風(fēng)速的增加，二次揚(yáng)塵量也隨之增加。河源除塵器電場風(fēng)速的大小對除塵效率有很大的影響。風(fēng)速過大，易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，降低除塵效率。但風(fēng)速太低，靜電除塵器體積大，投資也要加大。河源除塵器的除塵效果好壞和設(shè)備本身以及操作人員的操作過程是分不開的。比如我們清灰過于頻繁的話，很容易對于靜電除塵設(shè)備造成一定的損壞，輕則會影響到靜電除塵器的除塵效率，重則減少靜電除塵的使用的壽命。反過來，倘若清灰的周期較長的話，會造成靜電除塵器的灰塵加厚，使其濾塵效率下降。所以在使用的過程進(jìn)行定期合理的清理清灰是很重要的。

河源除塵器的過濾速度過高時(shí)，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會將布袋除塵器除塵濾袋上的初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊除塵濾袋而造成過度磨損，縮短除塵濾袋的使用壽命，而如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高，則易導(dǎo)致除塵濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標(biāo)。電除塵器的能量消耗比其它類型除塵器低。如每小時(shí)凈化1000 Nm3 煙氣，大約消耗電能0.2～0.8 kW?h。電除塵器可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制，遠(yuǎn)距離操作。

除塵器廠家濕式除塵器本體入孔門為矩形入孔門，共14個(gè)，尺寸450mm*600mm，采用內(nèi)外門密封，其中8個(gè)出現(xiàn)了不同程度的滲水、泄漏，且內(nèi)門存在一定的腐蝕情況，既污染現(xiàn)場環(huán)境，又不利于公司安全文明生產(chǎn)。對于此類問題的主要解決措施如下：(1)除塵器針對入孔門滲水、泄漏的問題，通過對內(nèi)門重新打密封膠和更換耐油膠板的臨時(shí)措施，已暫時(shí)緩解滲水、泄漏的問題。(2)利用機(jī)組檢修機(jī)會，按照吸收塔入孔門的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)對濕式除塵器入孔門進(jìn)行改造，確保無泄漏。

河源除塵器是以靜電凈化法進(jìn)行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設(shè)備。它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個(gè)系統(tǒng)來完成。當(dāng)兩極間輸入高壓直流電時(shí)在電極空間，產(chǎn)生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢棄粒子表面，河源除塵器在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達(dá)到收塵目的。兩級系統(tǒng)均有振打裝置，當(dāng)振打錘周期性的敲打兩極裝置時(shí)，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機(jī)外。被凈化了的廢氣出口經(jīng)煙囪排入大氣中，此時(shí)完成了煙氣凈化過程。除塵器高壓靜電電源是該設(shè)備中非常重要的一部分，能保證設(shè)備在電壓不穩(wěn)定的情況下運(yùn)行，避免很多情況的發(fā)生。