德州大型除塵器如何是煙氣中有大量的水分，或者是煙氣溫度降低的話，水分是很容易在靜電除塵器上凝結(jié)的。而且凝結(jié)后是不容易脫落，就會(huì)出現(xiàn)除塵器的網(wǎng)眼被堵塞的情況，繼而導(dǎo)致除塵器無(wú)法進(jìn)行正常的使用，會(huì)影響到靜電除塵的除塵效率。會(huì)影響德州大型除塵器的除塵效率的還有煙氣的含塵量以及過濾速度。靜電除塵器的工作效率會(huì)隨著粉塵濃度的高低而不同，在風(fēng)速等條件相同的情況下，粉塵濃度增大，自然除塵的阻力就越大，就會(huì)影響到靜電除塵的除塵效率。所以使用不恰當(dāng)?shù)倪^濾風(fēng)速會(huì)影響電除塵器的過濾效率。

袋式除塵器是采用過濾技術(shù)將空氣中的固體顆粒物進(jìn)行分離的過程。袋式除塵設(shè)備是采用過濾技術(shù)進(jìn)固分離的設(shè)備。德州大型除塵器過濾技術(shù)目前主要有纖維過濾，膜過濾和顆粒過濾。三種過濾技術(shù)分離機(jī)理不同，但都能達(dá)到氣固分離的目的。大型除塵器是纖維過濾，膜過濾與顆粒過濾的組合。袋式除塵設(shè)備的除塵機(jī)理是粉塵通過纖維時(shí)產(chǎn)生攔截、篩濾、慣性碰撞、擴(kuò)散效應(yīng)、篩濾、重力和靜電等效應(yīng)而被阻留，從而得以捕集。簡(jiǎn)單的袋式除塵設(shè)備原理構(gòu)。

空氣流速，隨著空氣流速的增加，除塵效率降低。其原因是隨著風(fēng)速的增加，靜電除塵器內(nèi)粉塵停留時(shí)間縮短，充電時(shí)間也會(huì)縮短，同時(shí)隨著風(fēng)速的增加，二次揚(yáng)塵量也隨之增加。德州大型除塵器電場(chǎng)風(fēng)速的大小對(duì)除塵效率有很大的影響。風(fēng)速過大，易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，降低除塵效率。但風(fēng)速太低，靜電除塵器體積大，投資也要加大。德州大型除塵器的除塵效果好壞和設(shè)備本身以及操作人員的操作過程是分不開的。比如我們清灰過于頻繁的話，很容易對(duì)于靜電除塵設(shè)備造成一定的損壞，輕則會(huì)影響到靜電除塵器的除塵效率，重則減少靜電除塵的使用的壽命。反過來(lái)，倘若清灰的周期較長(zhǎng)的話，會(huì)造成靜電除塵器的灰塵加厚，使其濾塵效率下降。所以在使用的過程進(jìn)行定期合理的清理清灰是很重要的。

濕式除塵器人工測(cè)量孔在施工時(shí)，違反施工工藝，先做防腐層，后開人工測(cè)量孔，造成焊接時(shí)，燒壞局部防腐層，防腐層損壞后，鍋爐煙氣腐蝕碳鋼板，造成泄漏。對(duì)于此類問題的主要解決措施如下：(1)德州大型除塵器采用堵漏靈+玻璃絲布的方法，從外部進(jìn)行臨時(shí)堵漏。(2)德州大型除塵器利用機(jī)組檢修的機(jī)會(huì)，從內(nèi)部進(jìn)行修復(fù)，以腐蝕穿孔點(diǎn)為圓心使用測(cè)厚儀檢查周邊壁板厚度情況，對(duì)無(wú)法達(dá)到原設(shè)計(jì)厚度部分應(yīng)進(jìn)行更換，更換前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴砂底涂，更換后重新進(jìn)行防腐補(bǔ)強(qiáng)處理。

大型除塵器其采用的技術(shù)路線主要包括SCR脫硝裝置、低溫省煤器、低低溫電除塵器、協(xié)同除塵濕法脫硫塔和WESP，該技術(shù)路線的特點(diǎn)既利用了低低溫除塵器的除塵性能，同時(shí)通過改造脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)和增加除霧裝置提高脫硫塔的協(xié)同脫除粉塵的能力，通過WESP的深度凈化處理，使出口粉塵排放確保小于1mg/Nm3。歐美等國(guó)的排放標(biāo)準(zhǔn)比國(guó)內(nèi)還要嚴(yán)格，德州大型除塵器的使用率達(dá)到80%以上。電除塵學(xué)會(huì)主席、浙江大學(xué)教授閆克平告訴記者:"歐洲電除塵項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，他們的設(shè)計(jì)都比要求的標(biāo)準(zhǔn)要高，留出的余度幾乎達(dá)到了1倍。比如，意大利威尼斯的一個(gè)電廠即使關(guān)掉一兩個(gè)電場(chǎng)，仍然可以達(dá)標(biāo)排放，可見他們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留的空間是充足的。而我們的設(shè)計(jì)常常追求臨界狀態(tài)，照著標(biāo)準(zhǔn)緊巴巴地設(shè)計(jì)，面對(duì)實(shí)際運(yùn)行中煤種變化、工況變化等問題時(shí)，不穩(wěn)定是不可避免的。"