青島濕電除塵器如何是煙氣中有大量的水分，或者是煙氣溫度降低的話，水分是很容易在靜電除塵器上凝結(jié)的。而且凝結(jié)后是不容易脫落，就會(huì)出現(xiàn)除塵器的網(wǎng)眼被堵塞的情況，繼而導(dǎo)致除塵器無法進(jìn)行正常的使用，會(huì)影響到靜電除塵的除塵效率。會(huì)影響青島濕電除塵器的除塵效率的還有煙氣的含塵量以及過濾速度。靜電除塵器的工作效率會(huì)隨著粉塵濃度的高低而不同，在風(fēng)速等條件相同的情況下，粉塵濃度增大，自然除塵的阻力就越大，就會(huì)影響到靜電除塵的除塵效率。所以使用不恰當(dāng)?shù)倪^濾風(fēng)速會(huì)影響電除塵器的過濾效率。

通常，為防止青島濕電除塵器下灰斗煙氣倒灌，特在下灰斗底部設(shè)置U型水封管路。在實(shí)際運(yùn)行中，由于下灰管道中水分含有大量的粉塵，且此處水流無外加壓力，靠水自身重力流動(dòng)，極易造成粉塵堆積，導(dǎo)致U型水封管路下水不暢，同時(shí)，當(dāng)U型水封管路下水不暢時(shí)，造成灰斗積水，當(dāng)灰斗積水達(dá)到一定液位，造成下層4個(gè)電場(chǎng)全部短路跳閘。對(duì)于此類問題的主要解決措施如下：(1)在U型水封管路處加裝一路沖洗水，定期進(jìn)行沖洗。(2)濕電除塵器廠家加大人工維護(hù)力度，通過U型水封管路放水門，定期對(duì)U型水封管路、濾網(wǎng)進(jìn)行徹底清理。

1) 建造電除塵器一次投資費(fèi)用高，但是用于處理大流量的煙氣(17000m3/h以上)時(shí)，就能夠發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)性;此外鋼材消耗量較大，據(jù)估算平均每立方米集塵面積所需鋼材重量大約為3.5～4t。2) 電除塵器的除塵效率受粉塵物理性質(zhì)影響很大，特別是粉塵的比電阻的影響更為突出。青島濕電除塵器適宜捕集比電阻為104～1010Ω?cm的粉塵粒子。3) 電除塵器不適宜直接凈化高濃度含塵氣體，一般濃度應(yīng)小于20g/m3;4)青島濕電除塵器對(duì)制造和安裝質(zhì)量要求較高。5) 需要高壓變電及整流控制設(shè)備。6) 占地面積較大。

我們?cè)谠O(shè)定布袋除塵器脈沖清洗周期時(shí)，以能保證布袋除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下，其設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間越長(zhǎng)越好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗短為好，青島濕電除塵器的初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)償，如果使用壓差控制，可以提高鍋爐布袋除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。青島濕電除塵器在除塵過程中，工作一段時(shí)間后，除塵濾袋上就很容易粘附著一層厚厚的粉塵，為了保證布袋除塵器持續(xù)性工作，保證其除塵效果，這個(gè)時(shí)候就需要定期對(duì)其進(jìn)行清洗，以保證布袋除塵器的工作效率。

(1)自激濕式電除塵器，如脈沖除塵器和水浴除塵器。(2)旋風(fēng)濕式除塵器，如旋風(fēng)水膜除塵器、水膜除塵器。(3)文丘里濕式除塵器，如文丘里除塵器。(4)重力噴霧濕式除塵器，如噴桿塔。(5)泡沫型濕式除塵器，如泡沫除塵器和旋風(fēng)除塵器(6)填料濕式除塵器，如填料塔和湍球塔。(7)機(jī)械感應(yīng)除塵器，如水輪除塵器。青島濕電除塵器排出的污泥應(yīng)進(jìn)行處理，否則會(huì)造成二次污染;凈化腐蝕性氣體時(shí)，化學(xué)腐蝕性轉(zhuǎn)移到水中，因此污水系統(tǒng)應(yīng)采用防腐材料保護(hù);不適合疏水煙塵;用于粘性煙霧、管道、葉片等。青島濕電除塵器容易堵塞;與干式除塵器相比，需要消耗水，解決難題，因此嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)采取防凍措施。

濕式靜電除塵器是一種新一代的脈沖袋除塵技術(shù),它不僅具有除塵能力強(qiáng)的特點(diǎn),除塵效率高,排放濃度低,但也有穩(wěn)定性和可靠性的特點(diǎn),能耗低和小面積,特別適用于處理大容量的煙霧。[1]青島濕電除塵器特殊灰斗設(shè)計(jì)，排塵無障礙。[2]全部采用優(yōu)質(zhì)濾袋及附件制成。濾袋平均使用壽命在18個(gè)月以上。[3]固定電阻定時(shí)組合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC)。[4]濕電除塵器廠家燃燒室脈沖三態(tài)清灰技術(shù)，清灰強(qiáng)度和效果優(yōu)良。[5]采用優(yōu)質(zhì)零件，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，減少維護(hù)工作。